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1、滿堂腳手架搭設：根據(jù)軸線彈出立桿點位，立桿底部均設置墊木，搭設完成后，使用水準儀檢查控制其搭設標高，拉通線將 U 托標高誤差控制在 2mm 之內(nèi)。
2、鋪設木模板：鋪設縱向方鋼作為主龍骨，橫向木方作為次龍骨，校正水平及標高滿足設計要求。鋪木模板前需對上端水平桿做平整度校核，木模板鋪設完成后，在華夫模板鋪設前用水準儀檢查模板平整度，整體平整度偏差小于 2mm。
3、測量放線：施工單位使用經(jīng)緯儀將軸線控制線引至木模板面，并再次進行復核，誤差不得大于 2mm，以每條軸線作為控制線，按照軸線及排版圖進行放線。
4、鋪設華夫桶：材料吊裝應使用吊帶，輕起輕落，吊裝卸落做好保護。按 4 個柱子所圍區(qū)域為一個單元格進行作業(yè)，鋪排之前再次清掃木模板。按照排版圖先放置梁下平板，柱邊異型板應按照實際尺寸現(xiàn)場切割后鋪設，調(diào)整縫隙對齊，使用自攻釘固定。
5、打螺絲固定、打膠密封：將全部接縫處打膠，防止漏漿。
6、安裝 ABS 蓋板：鋪排完成及時放置蓋板，檢查蓋板必須蓋嚴實。
7、鋼筋綁扎安裝：鋼筋必須分方向、分段架空綁扎，華夫板的板沿有翻邊可控制梁筋的保護層，現(xiàn)場根據(jù)梁的下?lián)锨闆r在底部加設 2cm 厚墊塊。
8、混凝土澆筑養(yǎng)護：混凝土澆筑前將標高控制點設置在立柱主筋上，控制整體平整度，泵管的架設應做好保護，不得直接架設在華夫板上。澆筑過程中不得掀開華夫板蓋板，以免漏漿。人工收光和機械收光結合，使混凝土面與管蓋保持平齊。
9、模板滿堂架拆除：拆除排架及木模板，及時清理現(xiàn)場。
10、華夫板表面清潔：敲出管蓋，使用工具清理筒內(nèi)殘留的水泥漿等雜物，對于難以清理的雜物，應手動清理干凈。
11、撕膜打膠填縫：對需要密封的部位進行打膠填縫處理，確?？p隙密封良好，防止灰塵、水汽等進入。
12、驗收完成：按照相關標準和設計要求，對華夫板的施工質(zhì)量進行驗收，包括平整度、標高、鋼筋布置、混凝土強度等方面的檢查。

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